Сварочные аппараты на переменном токе
Сварочные аппараты на переменном токе, которые в народе ещё зовутся трансформаторами, являются самыми простыми сварочными устройствами. Их принцип действия заключается в следующем: сетевой переменный ток большого напряжения в трансформаторе преобразуется в переменный ток, но уже с меньшим напряжением. То есть электрическая дуга поддерживается с помощью переменного тока небольшого напряжения. Значение силы тока изменяется при помощи изменения положения катушек обмоток относительно друг друга и сердечника. К достоинствам аппарата данного типа можно отнести их простоту в конструкции и невысокую цену. Недостатками же являются: высокий вес, непостоянство дуги, низкое качество сварного шва, разбрызгивание метала и чувствительность к перепадам сетевого напряжения. Сварочные аппараты переменного тока используют только для сварки чёрных металлов.
Сварочные аппараты на постоянном токе
Сварочные аппараты на постоянном токе ещё иногда называют выпрямителями. Такое название данный тип оборудования получил благодаря принципу своего действия, который заключается в преобразовании переменного сетевого тока в постоянный. При этом уменьшается и напряжение. Преобразование переменного тока в постоянный реализуется за счёт использования в конструкциях сварочных аппаратов системы диодных полупроводников.
Сварочные аппараты постоянного тока имеют следующие достоинства: глубокий провар, качественный шов, невысокий уровень разбрызгивания металла, стабильная дуга и совместимость со всеми видами электродов. Сварочные аппараты данного типа применяют для сварки всех видов чугуна, нержавеющей стали, меди, никеля, титана и пр.
Сварочные аппараты инверторного типа
Сварочные аппараты инверторного типа являются одним из самых современных типов сварочного оборудования. Принцип действия данного типа оборудования заключается в следующем: переменный сетевой ток, пройдя в аппарате несколько этапов преобразования, на выходе превращается в постоянный ток большой мощности. При этом все процессы преобразования контролируются автоматически при помощи микропроцессорного управления. Сварочное оборудование данного типа имеет массу достоинств: небольшой вес, компактность, высокая мощность, возможность тонкой настройки характеристик дуги, возможность сварки в различных пространственных положениях, возможность использования любых электродов, высокое качество сварного шва и низкое энергопотребление. Качественная сварка при использовании инверторного аппарата доступна даже для новичков. Инверторная сварка используется для сваривания, как чёрных, так и цветных металлов любой толщины.
Сварочные аппараты полуавтоматы
В зависимости от способа защиты сварной ванны, полуавтоматический сварочный аппарат могут иметь различия в конструкции. Тем не менее, общими в устройстве являются следующие компоненты: источник тока, горелка, кабели и механизм автоматической подачи проволоки. Источник тока в полуавтоматическом сварочном аппарате может быть трансформаторного типа, выпрямительного или инверторного.
Принцип действия полуавтоматических сварочных аппаратов заключается в следующем: в зону сварки одновременно автоматически подаётся электрод в виде непрерывной проволоки и инертный или активный газ. Газ может подаваться в зону сварной ванны тремя способами: поступать из специального баллона; образовываться из насыпного флюса; возникать при сгорании компонентов, входящих в состав порошковой проволоки. За счёт газа сварочная ванна защищена от неблагоприятных воздействий со стороны воздуха. В полуавтоматах могут применяться различные виды проволок в зависимости от типа свариваемого материала. Состав подаваемого газа также зависит от типа свариваемого материала. При помощи полуавтоматических сварочных аппаратов можно сваривать низколегированные и высоколегированные стали, большинство видов чугуна, медь, никель и др. Кроме того, данный тип сварочного оборудования позволяет сваривать между собой металлы разных типов.
Аппараты плазменной резки
Аппараты плазменной резки применяются для высококачественного разрезания металла. Резка металла осуществляется за счёт применения плазмы. Принцип действия плазмореза заключается в следующем: в горелку одновременно подаётся ток и по специальному патрубку газ или воздух. Под воздействием электрической дуги газовый поток ионизируется, то есть образуется плазма. Температура плазмы может достигать 20 тыс. К. В зоне нахождения плазменного потока металл плавиться и далее испаряется. К достоинствам плазмореза можно отнести следующее: резка любых металлов, возможность фигурного раскроя металла, отсутствие необходимости в дополнительной обработке отрезных краёв. Однако же, стоит отметить, что у плазмореза есть и недостаток – это большая номенклатура расходных материалов, которые достаточно быстро изнашиваются.